深锥浓密机膏体充填系统应用价格合理「奥英重工」

深锥浓密机原理

浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形，底面与水平面的倾角为6°～12°，池子一般采用混凝土结构，直径较小的，也可用钢板焊制，在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子中央的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条射状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出，耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的，竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中，两者呈滑动配合，因连接键的定位作用，它只能在蜗轮中沿轴向下移动。

浓密机效率提升的有效途径

1、分段给料

浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至f由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加 给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，-溢流水质。

2、自动化控制

自动化控制是由智能化的计算机控制系统， 通过仪器检验的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流鲑、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数，反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给-、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速，实现连锁传动，并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米，以提供给人工监控和操作、分析，所有有关的参数都通过计算机处理并打印。

深锥浓密机生产厂家

浓密机是利用重力将悬浮液分成澄清液和浓密矿浆的一种分离设备，主要针对矿山行业使用。如铅锌选矿厂的湿法炼锌，金属、非金属尾矿浓缩脱水等均由浮选机来完成。

就我国浓密机使用情况，大部分都还采用老式的浓密机，浓缩效果非常差，那么造成老式浓密机效果不佳的原因主要有哪些，浓密机研究表示，老旧浓密机的结构设计不完善，如沉降槽的槽帮比较浅、内置的溢流沟、长短刮臂相互交错、木盖封顶等设计都是导致浓密机效率不高的主要原因。

深锥多锥浓密机，设备外观呈锥形，能使絮凝剂与物料充分接触，大大缩短了浓缩时间。与其他浓密机不同锥多锥浓密机池高远大于池径，整体呈立式桶锥形，由于池体细长，在浓缩过程中又添加絮凝剂，加速了物料沉降和溢流水澄清的浓缩过程。并且使得浓密机整体占地面积更小，处理能力-。

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